专业的切削液过滤解决方案，确保加工精度和设备稳定运行。采用先进的过滤技术，有效去除切削过程中产生的各类杂质。
广泛应用于各类齿轮磨削生产场景，特别是CBN砂轮对成型齿轮的磨削。产品采用连续过滤，能将杂质干燥成滤饼自动送出。过滤精度高，耗材可反复使用超两年，使用成本低，全程无需人工干预，为齿轮磨床高效稳定运行提
结合实际生产环境需求，切削液单机过滤系统采用简洁化设计，在确保过滤精度与设备耐用性的前提下，优化机体结构，既能灵活适配各类紧凑生产场景，又无需改动原有设备布局，有效规避空间占用与布局调整的困扰。
适用于硬质合金刀具磨削冷却过滤、超硬钻石刀具磨削冷却过滤等场合。最高可提供高达1μm的过滤精度，在有效延长油品使用寿命的同时减少了细微硬质合金对刀具的磨损。其结构紧凑、合理、高效同时维护简易，非常适用
适配齿轮磨、外圆磨、平面磨及大型加工中心等设备，油性与水溶性冷却液均可处理。它过滤效率与精度双高，适合单机或多机集中过滤，能为整厂规划设计方案，为机床稳定运行与冷却液高效净化提供可靠保障。
在磨削、切削冷却过滤领域表现卓越。设备滤纸与水平呈特定角度，结构紧凑，占地空间小。广泛应用于通用机床（车、铣、磨）冷却液过滤，适配汽车零部件批量加工场景，能够满足中小型铸造厂清洗液循环需求。
WZ-G重力式纸带过滤机是平网托纸型重力式过滤的基本形式，过滤时托网和滤纸形成盆型过滤面，切削液靠自身重力渗透过滤纸达到过滤效果。
专为球墨铸铁磨削工艺开发，有效解决石墨颗粒（粒径≤5μm）导致的油液污染难题，聚焦空压机转子等高精度部件加工需求，通过采用硅藻土基梯度复合材料成分的助滤剂进行预涂工艺从而实现高精度过滤。
由排屑、压块、运输、过滤多模块组成，能够有效去除冷却液里面的固体颗粒物（20μm以上）及杂油（小于1%）。过滤单元寿命可达10年，整体可根据生产工况及自动化要求设计，用于适配实际生产环境，实现生产过滤
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